Yönteme yalnızca kirlenme karar vermez; sınırı dışlama koşulu çizer: elektrik, contalar, yataklar, boya yapısı ve açık hassas yüzeyler çerçeveyi belirler.
Makine temizliği; tesislerden, tesis çevresinden ve kısmen soğutma yağı (KSS) devrelerinden talaş, yağ ve gres kalıntıları ile birikintileri giderir. Bu iş, temizlik kararından çok bir yöntem kararıdır: Her yöntemin bir dışlama koşulu vardır ve bazı parçalar için yöntemler birbirini dışlar. Çerçeveyi elektrik, contalar, üretici talimatları ve işletmecinin bakım penceresi belirler.
Talep nadiren „makine kirli“ diye başlar. Tipik olan somut bulgulardır: Kızak yüzeyleri tıkanır, çizikler ve ıskarta oluşur ve neden talaş ile yağlayıcı arasında bir yerdedir. Emülsiyon hafta sonundan sonra kokar, çalışanlar cilt sorunlarından şikâyet eder. Pano içinde iletken toz vardır ve kumanda sisteminde bir arıza yaşanmıştır. Motor ve hidrolik ünitesi yazın sıcaklık kapatmasına girer. Bakım iki güne konmuştur, aynı sürede temizlik de yapılmalıdır ve sonrasında tesis yeniden üretmelidir. Buna, işin suyla yapılıp yapılamayacağı sorusu eklenir – elektrik ve contalar endişe kaynağıdır. Asıl iş emri bu nedenle şudur: gerekçelendirilmiş dışlamalarla bir yöntem kararı; dar bir zaman penceresine ve tesisin dokümantasyonuna gömülü olarak.
Temizlik, bakımın yanında değil, bakımın bir parçası olarak planlanır. Önce malzemeler, yüzeyler, contalar, boya yapısı, elektrik, dişli kutuları ve açık hassas yüzeyler kayda alınır; bundan hangi alt grup için hangi yöntemin uygun olduğu ve hangisinin açıkça dışlandığı çıkar. Ardından makine üreticisinin temizlik ve bakım talimatları değerlendirilir – bunlar her genel yöntem önerisinden daha dar bir çerçevedir. Elektrik, hidrolik ve basınç altındaki parçalar üzerindeki çalışmalardan önce işletmecinin kilitleme ve enerji kesme rejimine göre izolasyon yapılır. Yüzeyden alma sabit bir sırayla yürütülür: önce kuru olarak alınabilecek kısım kuru alınır, sonra alt gruplar kendilerine belirlenen yöntemle işlenir ve komşu bölgeler her aşamada ayrılır. Arkasından açık yüzeylere korozyon koruması uygulanır, yağlama noktaları eski hâline getirilir ve kalıntılar bertaraf edilir. Son olarak gözle kontrol, örtülerin ve yardımcı malzemelerin kaldırılması, dokümantasyon ve bakım ekibinin kullanıma açma onayı gelir.
Bu hizmete uygun – tesise ve sektöre göre.
Kuru buz, gevrek tabakaları söker; ancak zorlu gres tabakaları ve hassas contalar için ilk tercih değildir. Yüksek basınç, gresi etkili biçimde çözer; ama elektriğe, dişli kutularına ve yataklara nem taşır. Sağlam bir planlama bu dışlamaları açıkça söyler.
Bir tesis gözle temiz görünürken soğutma yağı devresi yine de kullanılamaz durumda olabilir. Çalkalama sonrasında yeni hazırlanan emülsiyon parametrelerine yeniden ulaşmalıdır: konsantrasyon, pH değeri ve mikrobiyolojik yük.
Üretim sürerken yalnızca bölüm bölüm, kuru çalışmalar gerçekçidir. Geri kalan her şey bir bakım veya revizyon penceresine aittir ve mekanik işlerle sıralanır: önce temizle, sonra hassas yüzeyleri yağla ve ört, sonra yeniden devreye al.
Süreç
Malzemeler, yüzeyler, contalar, boya yapısı, elektrik, dişli kutuları ve açık hassas yüzeyler kayda alınır. Sonuç, dışlanan bölgeler dâhil alt grup başına yöntem kararıdır.
Üreticinin temizlik ve bakım talimatları değerlendirilir. Elektrik, hidrolik ve basınç altındaki parçalar üzerindeki çalışmalardan önce işletmecinin kilitleme ve enerji kesme rejimine göre izolasyon yapılır; kullanıma açma onayını bakım ekibinden bir irtibat kişisi verir.
Kuru olarak alınabilecek kısım alınır – önce talaş ve katı maddeler. Islak biçimde devreye sokulurlarsa oluklara, teknelere ve devrelere yayılırlar.
Her alt grup kendisi için belirlenen yöntemle işlenir, komşu bölgeler ayrılır. Ardından açık yüzeylere korozyon koruması, yağlama noktalarının eski hâline getirilmesi ve kalıntıların bertarafı.
Gözle kontrol, örtülerin ve yardımcı malzemelerin kaldırılması, yapılan işlerin dokümantasyonu ve bakım ekibinin kullanıma açma onayı. Tesis ancak bundan sonra yeniden üretime döner.
Bu hizmet; yasal yükümlülükler, teknik düzenlemeler ve operasyonel uygulamadan oluşan bir çerçeve içinde yürütülür. Bu ayrım önemlidir, çünkü sorumluluğun kimde olduğunu belirler.
Burada adı geçen düzenlemeler işin nasıl yürütüleceğine ilişkin gereklilikleri açıklar – BREREI'nin sahip olduğu bir sertifika anlamına gelmez. VDI ve DIN standartlarının tam metinleri ücretlidir ve elimizde bulunmuyordu; bir ifade standardın ayrıntısına değindiğinde bu durum ilgili yerde belirtilmiştir.
Bu referanslar işin hangi gerekliliklere göre yürütüldüğünü gösterir. BREREI'nin sahip olduğu bir sertifika, denetim veya onay anlamına gelmez.
Hizmetin size uygun olup olmadığını değerlendirebilmeniz için kısa yanıtlar.
Kural olarak gerekmez. Bir alt grubun yerinde temizlenip temizlenemeyeceği yönteme ve erişilebilirliğe bağlıdır: Emişli kuru yöntemler, aralıkları ve contaları suya boğan yaş yöntemlerden daha ileri gider. Hassas yüzeyler, contalar veya elektrik söz konusuysa kısmi sökme yine de daha güvenli çözümdür. Karar, iş sırasında değil tesis kaydı aşamasında verilir.
Kuru buz, püskürtme maddesi kalıntısı bırakmadan ve nem taşımadan gevrek tabakaları söker – elektrikli ve hassas bölgelerdeki avantajı budur. Kalın ve zorlu gres tabakaları için en etkili yöntem değildir, gürültü oluşturur ve çukurlarda ve dar makine bölgelerinde karbondioksit konsantrasyonu kontrol altında tutulmalıdır. Bu dışlama koşulları karardan sonra değil, karardan önce konuşulmalıdır.
Yalnızca su ve aerosolün zarar veremeyeceği yerlerde. Kritik olanlar elektrik, panolar, dişli kutusu havalandırmaları, yataklar, conta aralıkları, açık kızaklar ve sonradan korozyona uğrayabilecek her şeydir. Yaş temizlikten sonra kurutma, koruma ve gözle kontrol gereklidir; yağ içeren atıksu ise düzenli bir bertaraf yoluna verilmelidir.
Bu, kendi gereklilikleri olan ayrı bir hizmettir ve hizmet kalemleri listesinde ayrı yer almalıdır. Eski emülsiyonun vakumla alınması ve çalkalamadan sonra yeni hazırlanan emülsiyon parametrelerine yeniden ulaşmalıdır; temizlik maddesi kalıntıları onu bozabilir. Bu nedenle vakumla alma, çalkalama, yeniden doldurma ve eski emülsiyonun bertarafının kanıtlarıyla birlikte üstlenilip üstlenilmediğini açıkça sorun. Soğutma yağlarıyla çalışmaların teknik dayanağı TRGS 611'dir – karine etkisi taşıyan bağlayıcı bir Teknik Kural; buna ek olarak DGUV Regel 109-003 kabul görmüş tekniğin düzeyini tanımlar.
Bu, genel geçer biçimde yanıtlanamaz. Üretim sürerken yalnızca bölüm bölüm, kuru çalışmalar gerçekçidir. Geri kalan her şey için temizlik mevcut bir bakım veya revizyon penceresine yerleştirilir ve mekanik işlerle sıralanır: önce temizle, sonra hassas yüzeyleri yağla ve ört, sonra yeniden devreye al. Temizliği, planı bitmiş bir pencerenin içine sonradan akıl edilen bir iş olarak koyan, duruşu uzatır.
Sorumluluk nedeni izler. Hassas bir parçada yanlış yöntem seçimi hizmet sağlayıcının hatasıdır; doğru çalışma biçimine rağmen arızalanan bir parça ise bakım konusudur. Bu nedenle başlangıçtan önce yapılan bir durum tespiti – fotoğraflar, gözle muayene, belgelenmiş dikkat çekici noktalar – her iki taraf için en etkili araçtır. Kabulün yerini tutmaz, ama kabulü sağlam kılar.
Orada hangi gerekliliklerin geçerli olduğu sektör sayfasında yazılıdır.
Tesis tipini, ilgili alt grupları, soğutma yağını ve çalışılabilecek bakım penceresini bildirin. Tesis kaydından sonra teklif; alt grup başına yöntemi, açıkça dışlanan bölgeleri, sizin hazırlığınızı, bertaraf yolunu ve kabul kriterlerini belirtir – maliyet ve tarihlere ilişkin bağlayıcı taahhüt önceden verilmez.
Hizmet, tesis ve iletişim bilgileri – fazlası gerekmez.
Ya da tam iletişim formu
